荊門定制鼓風機工作原理

發布時間:2019-12-28 09:11:25

煤氣加壓機和一般空氣鼓風機的不同主要在主軸的密封上,煤氣加壓機為了保證使用安全,使用了迷宮式密封,密封內注滿黃油;另外就是使用了循環裝置。

鍋爐離心通風機是一種常見的風機設備,主要由機殼、進風口、葉輪、調節門與傳動部分組合而成。

防止離心風機氣體泄的兩種方案離心風機在設計或制造階段,因為沒有密封要求,機殼與傳動軸處往往沒有密封。這是因為風機運行時該部位是負壓,不會向外泄漏氣體。但風機投入運行后,因為管網改造,阻力變化,介質變化,導致機殼軸孔處需要增加密封,以防止氣體泄漏,這時,有兩種方案可供選擇:方案一:拆開離心風機的機殼,拆下葉輪、移動傳動組,安裝新的填料密封或機械密封,該方法優點是新裝密封型式可選,安裝規范,缺點是工作量大,耗時多。

新安裝或大修后的風機應經過空負荷試運轉:新安裝或大修后的風機都應經過空負荷試運轉。

鍋爐引風機劣質煤炭燃燒產生的渣滓,含有特定的有害硫化物氣體。而且它對金屬非常腐蝕。各刀片的耐腐蝕性的差異,打破原刀片組的平衡。

煤氣加壓風機最有效的節能措施就是采用變頻調速器來調節流量、風量,不含防腐劑應用變頻器節電率為20%~50%,而且通常在設計中,用戶電機設計的容量比實際需要高出很多,存在“大馬拉小車”的現象,效率低下,造成電能的大量浪費。使用變頻節能裝置后,利用變頻器的軟啟動功能將使啟動電流從零開始,最大值也不超過額定電流,減輕了對電網的沖擊和對供電容量的要求,延長了設備和閥門的使用壽命。

鼓風機試轉前的檢查工作檢查閥件和附屬裝置應處于鼓風機運轉時負荷最小的位置。

離心式煤氣加壓機分為單級葉輪和多級葉輪兩種,不管是單級還是多級葉輪加壓機都是由機殼、前蓋板、底座、葉輪、排出管、進氣口、滑動軸承、滾動軸承、密封裝置等組成。在大排量加壓機的潤滑系統中,有手搖啟動油泵、齒輪油泵、油冷卻器、過濾器等。 排量小的單級葉輪加壓機是用鋼板焊接而成,包括葉輪外殼、軸承底座等。相對成本低些。葉輪常采用合金鋼焊制而成。加壓機使用防爆型電動機拖動葉輪轉動。

煤氣加壓風機定期保護修養,去除風機里面的積灰、誤點等。煤氣加壓風機在正常境況下,接連著流轉一個月上下,需用黃油槍向軸承注進鈣鈉基潤澤脂或者2硫化鉬潤澤脂。煤氣加壓風機接連著運行3-6個月,變動一回潤澤脂,以充盈軸承空間2/3為宜。在煤氣加壓風機的開機、停機或者流轉時,如發掘不正常境況,重要包含溫度、顫動、噪聲等,應立刻施行修理。